PROGRAMA
Beneficios de la planeación en mantenimiento
  • Visión sistémica de mantenimiento. Arquetipos
  • Porque debemos planear y programar en mantenimiento
  • Mantenimiento de calidad
Inventario y clasificación de equipos
  • Clases, familias y categoría de equipos
  • Identificación de equipos críticos

Estrategia de Mantenimiento

  • Tipos de mantenimiento
  • Identificación y detección de defectos, métodos.
  • Resultados esperados de mantenimiento. Benchmark

Tipos de planeación:

  • Planeación estratégica
  • Planeación táctica
  • Planeación operativa

Planeación de los Repuestos

  • Cálculo del Factor de servicio para la gestión de materiales
  • Costos del inventario
  • Identificación del inventario de repuestos eficiente
  • Solicitud de repuestos
  • Tiempo de reposición
  • Clasificación de repuestos por valor – uso
  • Cuadrante de compras

Elaboración de planes efectivos

  • Qué planear
  • Cómo planear
  • Estimación de tiempos
  • Contenido de un plan de trabajo

Estándares de trabajo

  • Estándar vs procedimiento
  • Contenido de los procedimientos de trabajo
  • Revisión y actualización de procedimiento
  • Estandarización de procedimientos

Programa de trabajo

  • Herramientas de programación
  • Criterios de programación
  • Acuerdos y formalización del programa
  • Seguimiento e indicadores de programación

Reportes y análisis de resultados

  • Modelos de reportes
  • Herramientas de análisis

Planeación y programación de paradas de planta y reparaciones mayores

  • Estructura organizacional
  • Factores de éxito
  • Ejecución y control de la parada
  • Plan de mejoramiento. Lecciones aprendidas

Roles de los ingenieros de planeación

  • Planeación de largo plazo
  • Programador
  • Ingeniero de Confiabilidad
  • Planeador operativo
  • Planeador de Paradas de Planta
Balanced scorecard de planeación

Tecnología moderna aplicada para optimizar la gestión de mantenimiento

 

PROGRAMA
Beneficios de la planeación en mantenimiento
  • Visión sistémica de mantenimiento. Arquetipos
  • Porque debemos planear y programar en mantenimiento
  • Mantenimiento de calidad
Inventario y clasificación de equipos
  • Clases, familias y categoría de equipos
  • Identificación de equipos críticos

Estrategia de Mantenimiento

  • Tipos de mantenimiento
  • Identificación y detección de defectos, métodos.
  • Resultados esperados de mantenimiento. Benchmark

Tipos de planeación:

  • Planeación estratégica
  • Planeación táctica
  • Planeación operativa

Planeación de los Repuestos

  • Cálculo del Factor de servicio para la gestión de materiales
  • Costos del inventario
  • Identificación del inventario de repuestos eficiente
  • Solicitud de repuestos
  • Tiempo de reposición
  • Clasificación de repuestos por valor – uso
  • Cuadrante de compras

Elaboración de planes efectivos

  • Qué planear
  • Cómo planear
  • Estimación de tiempos
  • Contenido de un plan de trabajo

Estándares de trabajo

  • Estándar vs procedimiento
  • Contenido de los procedimientos de trabajo
  • Revisión y actualización de procedimiento
  • Estandarización de procedimientos

Programa de trabajo

  • Herramientas de programación
  • Criterios de programación
  • Acuerdos y formalización del programa
  • Seguimiento e indicadores de programación

Reportes y análisis de resultados

  • Modelos de reportes
  • Herramientas de análisis

Planeación y programación de paradas de planta y reparaciones mayores

  • Estructura organizacional
  • Factores de éxito
  • Ejecución y control de la parada
  • Plan de mejoramiento. Lecciones aprendidas

Roles de los ingenieros de planeación

  • Planeación de largo plazo
  • Programador
  • Ingeniero de Confiabilidad
  • Planeador operativo
  • Planeador de Paradas de Planta
Balanced scorecard de planeación

Tecnología moderna aplicada para optimizar la gestión de mantenimiento

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
  • Preparar a las personas involucradas en la gestión de mantenimiento y operación de plantas industriales para optimizar la utilización de sus activos por medio de una planeación y programación efectiva de los trabajos de mantenimiento a través de un programa de educación virtual
PÚBLICO OBJETIVO
  • Gerentes, Planeadores, Administradores, Operadores y Supervisores de Mantenimiento
VALOR AGREGADO
El curso se imparte mediante plataformas E-learnig, donde los participantes hacen lectura del material de estudio, desarrollan talleres, evaluaciones y participan en sesiones en línea con el instructor, mediante el sistema GotoWebinar
INSTRUCTOR

JUAN CARLOS ORREGO BARRERA

  • Ingeniero Mecánico, especialista en finanzas, preparación y Evaluación de Proyectos, Magister en Gestión Energética Industrial.
  • Se ha desempeñado como Ingeniero de Mantenimiento y de servicios en diferentes organizaciones desde hace más 20 años.
  • Docente a nivel de postgrado en la especialización en Gerencia de Mantenimiento de la Universidad de Antioquia.
  • Actualmente dirige Mantonline S.A.S., y para esta compañía realiza la labor de dirección de la revista Mantenimiento en Latinoamérica y consultoría para la implementación y desarrollo de metodologías y herramientas relacionadas con el Mantenimiento y la Energía
INVERSIÓN

Afiliados: $1.750.000 + IVA
No Afiliados: $ 2.150.000 + IVA

HORARIO

Intensidad horaria: 16 horas
Sesiones Virtuales Lunes, Miércoles y Viernes
6:00 p.m. a 8:00 p.m.

FORMAS DE PAGO

PDF Y FORMULARIO

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  • Dar a conocer los servicios ofrecidos por la ACIEM
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  • Promocionar capacitaciones, cursos, seminarios organizados por ACIEM
  • Invitar a eventos de participación ciudadana
  • Evaluar la calidad de los servicios de ACIEM

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Educación Continuada:

320 563 3186 y 311 49 12470  + Whatsapp

Email:

aciemeducon@cable.net.co

SEDE:

Centro de Convenciones ACIEM. Calle 70 No. 9-10. Bogotá, D.C

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